因为减速机的大齿轮是减速机的重要零件，所以它的加工工艺也是非常重要的。大齿轮是减速机的重要组成部分零件之一，毛坯件的选材和加工的方式是非常的关键一步工序，通常毛坯件采用的方法就是锻造；减速机的加工方法有成形法和展成法。成形法就是所用刀具的齿形形状与加工的齿轮的轮槽型状相同，然后进行铣齿、剃齿、 磨齿等工艺，虽然它的精度比较差，但是生产效率却相对比较高。展成法使用的 是齿轮齿合的原理来进行加工的，具体的方法有滚齿、插齿、剃 齿、磨齿等，展成法和成形法相比，它的的优势就是生产效率和加工精度都比较高。合理的选择毛坯能有效提高齿轮的强度、硬度、耐磨性，能有效 减少加工事故发生的概率，对于减速机的零件结构图的分析，也能提高减速机的加工工艺的水平，确定减速机的加工路线 。

  在满足使用要求的同时，对零件加工的可行性和经济性进行研究，也就是所设计的零件结构应该方便加工成型，生产成本要低、效率要高，这就是零件结构的工艺。
1、齿轮要求精度等级为8级，查阅机械加工工艺人员手册，齿面的粗糙程度为Ra1.6，采用滚齿机经过粗-半精滚的方式来加工，达到加工的要求。
2、键槽精度要求为Ra1.6，最常见的方式就是粗-半精-精插削，就可以达到精度要求。
3、两端面精度要求均为Ra3.2，所以都采用粗-半精车即可达到要求精准度。
4、用直径Ф30的麻花钻钻出后，再用内圆车刀加工就好了。
5、用Ф20的铣刀铣出来就可以做出减重槽。